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普通刀具材料是刀具材料中的通用類別,亦是高速鋼刀具中所采用品種、規(guī)格、數(shù)量最多的牌號(hào),約占高速鋼刀具總用量的70%以上。按含鎢、鉬量的不同分為鎢系、鎢鉬系。主要牌號(hào)有W6Mo5Cr4V2(M2)和W2Mo9Cr4V2(M7),較早的鎢系刀具材料W18Cr4V(W18)及W9Mo3Cr4V(W9)已很少采用。
高性能刀具材料是在普通刀具材料基礎(chǔ)上增加>2.50%的V或≥4.50%的Co或0.80~1.20%的Al,同時(shí)增加碳而形成的類別。其常溫硬度可達(dá)65~70HRC,耐磨性與耐熱性有顯著的提高,能用于不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)度鋼的加工。
低合金刀具材料是鎢當(dāng)量[W]=W+1.8Mo為6.50-11.75%的高速鋼。低合金高速鋼耐熱性和耐磨性有所降低,可用于切削速度不高的刀具或切削強(qiáng)度不高的材料。
采用惰性氣體霧化及液滴快速凝固沉積,使噴射成形刀具材料氧含量低、整體致密度高、組織均勻細(xì)小。
粉末冶金刀具材料消除了傳統(tǒng)冶煉組織化學(xué)成分偏析,碳化物分布均勻細(xì)小,各項(xiàng)性能優(yōu)異,可謂刀具材料中的極品。
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